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Forno de correia de malha de 380V Metalurgia contínua de pó Tratamento térmico Sinterização

Forno de correia de malha de 380V Metalurgia contínua de pó Tratamento térmico Sinterização

Brand Name: FOXING FURNACE
Model Number: FXL-80-10
MOQ: 1
Price: negotiable
Packaging Details: Pacote de exportação padrão
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Detail Information
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE Certificate
Aplicação:
- processo de endurecimento, tratamento térmico, ouro, processo de endurecimento/temperamento/carbur
Capacidade:
10kg~50ton,50kg-2000kg/h,160-1000kg/h,Personalizado,60KG
Nome do produto:
Forno de resistência de malha, Forno de malha contínua de Hebei Shijiazhuang, Forno de sinterização
Cores:
Apoio personalizado, opcional, exigência do cliente
Características:
Economia de energia, controlo de temperatura de precisão,contínuo, respeitoso do ambiente
Energia:
Energia elétrica
Utilização:
Tratamento térmico de rolamentos, parafusos e outras partes mecânicas, pregos,Matel Fusion
Ciclo de trabalho:
Trabalho contínuo, 8 horas
Habilidade da fonte:
100 conjuntos/mês
Destacar:

Forno de correia de malha de 380 V

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Fornos de tratamento térmico contínuo de 380 V

Descrição do produto

Tratamento térmico contínuo da metalurgia de pó Forno de sinterização de correia de malha

 

AForno de sinterizaçãoÉ um forno industrial concebido para aquecer materiais em pó (metais, cerâmicas ou compósitos) abaixo do seu ponto de fusão, fazendo com que as partículas se ligem e formem uma estrutura sólida.Este processo é crucial na metalurgia de pó, fabricação aditiva e produção de cerâmica avançada.

 

Tipos de fornos de sinterização

  1. Forno de sinterização de correia de malha contínua

    • Utiliza uma cinta transportadora (muitas vezes malha de arame) para a produção em massa de peças pequenas.

    • Frequentes emMetalurgia de pó(por exemplo, engrenagens, rolamentos).

    • O controle da atmosfera (N2, H2 ou vácuo) impede a oxidação.

  2. Forno de sinterização por lotes

    • Adequado para componentes maiores ou de alto valor.

    • IncluiFornos de caixa, fornos de muffle e fornos de sinterização a vácuo.

  3. Forno de sinterização a vácuo

    • Elimina impurezas por sinterização no vácuo ou em gás inerte (Ar, He).

    • Utilizado parade ferro fundido, de ferro fundido ou de ferro fundido.

 

Modelo Potência nominal ((KW) Temperatura ((°C) VOLTAVE FASE Zona de aquecimento (MM)
FXL-70-9 70 1050 380 V 3 2800X500X80
FXL-140-9 140 1050 380 V 3 4500X600X80
FXL-180-9 180 1050 380 V 3 6000X600X80
FXL-240-9 240 1050 380 V 3 6700X800X80

 

 

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