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Forno de recozimento de lote de apagamento industrial PLC para peças de automóveis

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: FOXING FURNACE

Certificação: CE Certificate

Número do modelo: FXL-65-11

Documento: Foxing Furnace Catalogue.pdf

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 1

Preço: negotiable

Detalhes da embalagem: Pacote de exportação padrão

Tempo de entrega: 60 dias

Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Habilidade da fonte: 100 conjuntos/mês

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Detalhes do produto
Destacar:

Fornos de recozimento por lotes PLC

,

Fornos industriais de recozimento por lotes

,

Fornos de lote para automóveis

elementos de aquecimento:
Fio de resistência
Características de segurança:
Proteção contra sobreaquecimento, interruptor de fluxo de água
Método de arrefecimento:
extinguir da água
Peso da fornalha:
2500 kg
Sistema de controlo:
PLC
Tipo:
fornalha industrial
faixa de temperatura:
Até 1100°C
Potência:
65 kW
elementos de aquecimento:
Fio de resistência
Características de segurança:
Proteção contra sobreaquecimento, interruptor de fluxo de água
Método de arrefecimento:
extinguir da água
Peso da fornalha:
2500 kg
Sistema de controlo:
PLC
Tipo:
fornalha industrial
faixa de temperatura:
Até 1100°C
Potência:
65 kW
Descrição do produto

Indústrias Fornos de apagamento por lotes para peças de automóveis

 

1Como funciona um forno de apagamento

Um forno de apagamento segue umprocesso de tratamento térmico em três etapas:

Fase 1: aquecimento (austenitização)

  • O metal (geralmente aço) é aquecido a uma temperatura crítica (por exemplo,750°C a 950°C para aços) numa atmosfera controlada.

  • Isto transforma a microestrutura emaustenita, tornando o metal macio e pronto para ser apagado.

  • Métodos de aquecimento: resistência elétrica, gás, indução ou banhos de sal.

Passo 2: Imersão (manter a temperatura)

  • O metal é mantido na temperatura pretendida para assegurar uma distribuição uniforme do calor.

  • O tempo de imersão depende da espessura e composição do material.

Passo 3: Enfraquecimento (refrigeração rápida)

  • A parte aquecida é rapidamente submersa num meio de apagamento (óleo, água, polímero ou gás).

  • A taxa de arrefecimento determina a dureza final e a microestrutura (por exemplo,Martensitapara alta dureza).

 

 

Modelo:

Modelo Potência nominal Temperatura nominal Voltagem nominal fase Tamanho do muffle Altura de trabalho efetiva
FXL-35-11 35 1100°C 380 3 φ450 x 1130 mm 600
FXL-60-11 60 1100°C 380 3 φ650x1150 mm 600
FXL-75-11 75 1100°C 380 3

φ650x1415 mm

900
FXL-90-11 90 1100°C 380 3 φ800x1415 mm 900
FXL-105-11 105 1100°C 380 3 φ800x1760 mm 1200
FXL-115-11 115 1100°C 380 3 φ900x1760 mm 1200

Também oferecemos tamanho personalizado.

 

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